Pada masa ini, teknologi utama yang digunakan dalam pembaikan peralatan kejuruteraan termasuk penyemburan arka, rawatan haba, kimpalan permukaan, dan lain-lain, tetapi dengan perkembangan berterusan teknologi pelapisan laser, prestasi penyediaan salutan menjadi lebih baik, dan kecekapan juga meningkat, menyediakan kaedah baharu dan idea baharu untuk pembaikan dan pembuatan semula peralatan kejuruteraan.
Prospek permohonan
Berbanding dengan bidang pembuatan mewah seperti aeroangkasa, pembuatan semula kereta dan pembuatan semula kapal, penggunaan pelapisan laser untuk penyelenggaraan peralatan kejuruteraan dan pembuatan semula mempunyai perkembangan yang lebih perlahan dan tahap yang lebih rendah. Untuk memastikan kadar integriti dan kebolehpercayaan peralatan kejuruteraan, hasil lanjutan pelapisan laser dalam bidang lain digunakan untuk rujukan, dan dua aspek pengukuhan permukaan dan meningkatkan rintangan kakisan dikaji.
Pengukuhan permukaan
Struktur peralatan kejuruteraan adalah kompleks, pelbagai jenis bahagian, beberapa bahagian bukan sahaja diperlukan untuk mempunyai kekakuan dan keliatan yang mencukupi, tetapi juga memerlukan permukaan untuk mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang mencukupi, seperti permukaan gigi gear, permukaan mengawan aci penghantaran, dll. ., untuk mendapatkan rintangan haus yang lebih baik dan kekerasan permukaan yang lebih tinggi.
Dari segi meningkatkan rintangan haus bahagian, lapisan pelapisan berasaskan Fe disediakan oleh teknologi pelapisan laser pada permukaan keluli 45. Selepas mengoptimumkan parameter proses, lapisan pelapisan padat dan bebas pembelotan diperoleh, dan kekerasannya jauh lebih tinggi daripada matriks. Masalah haus berlebihan dan keretakan dalam jurnal aci melengkung diselesaikan dengan berkesan. Semasa tugasan, aci sesondol enjin tangki akan menanggung kesan pembukaan dan penutupan injap secara berkala, yang akan menyebabkan kegagalan haus hujung pic pada CAM. Serbuk aloi Fe90 Fe-bes disalut laser pada permukaan aci sesondol tangki untuk mendapatkan salutan tanpa retak, liang dan struktur padat, dan rintangan hausnya telah bertambah baik.
Untuk meningkatkan kekerasan bahagian, salutan salutan laser aloi Fe60 dan aloi Ni60 telah disediakan pada 45 permukaan keluli, dan sifatnya dibandingkan. Walaupun lapisan salutan aloi Ni60 mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, ia mempunyai lebih banyak retak, manakala salutan salutan aloi Fe60 bukan sahaja mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dalam zon ikatan, tetapi juga mempunyai ikatan metalurgi yang baik tanpa kecacatan yang jelas. Disimpulkan bahawa serbuk aloi Fe60 lebih sesuai untuk rawatan pelapisan laser pada 45 permukaan keluli.
Meningkatkan ketahanan kakisan
Sebilangan besar bahagian peralatan kejuruteraan adalah bahan logam, walaupun bahagian tersebut mempunyai perlindungan anti-karat tertentu apabila ia baru muncul, seperti penyaduran elektrik, salutan dan teknologi kejuruteraan permukaan lain, tetapi peralatan itu biasanya berada di luar rumah dan keadaannya adalah persekitaran terbuka yang lebih keras, logam terdedah masih mudah untuk menghasilkan karat oksidatif. Oleh itu, salutan tahan kakisan boleh disediakan oleh teknologi pelapisan laser untuk menyekat sentuhan langsung antara logam dan atmosfera dan kelembapan, supaya memainkan peranan perlindungan anti-karat.
Didapati bahawa rintangan kakisan lapisan pelapisan boleh dipertingkatkan dengan ketara dengan menambah dan mengawal keadaan medan luaran. Morfologi permukaan, saiz keratan rentas, struktur pemejalan, bilangan retak dan kekerasan mikro salutan salutan laser telah disiasat secara terperinci dengan menggunakan besi tulen sebagai matriks dan serbuk aloi boleh lebur sendiri Ni60 sebagai bahan salutan dengan bantuan arus ulang alik tunggal, tunggal. medan magnet keadaan mantap dan medan komposit elektromagnet. Telah terbukti bahawa salutan salutan laser berkualiti tinggi boleh diperolehi dengan menggunakan parameter komposit elektro-magnet yang kecil, yang meningkatkan rintangan kakisan salutan. Skim ini menyediakan panduan teknikal untuk mengukuhkan peralatan kejuruteraan dengan teknologi pelapisan laser. Ringkasnya, teknologi pelapisan laser menyediakan kemungkinan tertentu untuk meningkatkan rintangan kakisan peralatan kejuruteraan.
Sejak tahun 1974, Gnanamuthu laser melapisi lapisan logam pada permukaan substrat logam dan memperoleh paten yang berkaitan, teknologi itu telah dikaji selama hampir setengah abad, dan pada masa ini, banyak pengalaman dan data eksperimen telah terkumpul. Walau bagaimanapun, penyelidikan dan aplikasinya dalam pembaikan dan pengukuhan peralatan kejuruteraan masih sedikit, untuk mencapai promosi pelapisan laser dalam bidang penyelenggaraan dan pembuatan semula peralatan kejuruteraan, masa depan boleh dikaji dari arah berikut:
1. Serap hasil terkumpul teknologi pelapisan laser dalam penyelidikan industri mewah, dan gunakannya dalam peralatan kejuruteraan, untuk meningkatkan status quo penyelenggaraan rendah dan pembuatan semula peralatan kejuruteraan dan pembangunan perlahan.
2. Aplikasi teknologi pelapisan laser dalam mesin mendirikan jambatan tentera dan awam masih kurang. Selepas menganalisis keretakan plat keluli di lengan besar mesin mendirikan jambatan, Institut Penyelidikan WISCO mendapati bahawa peralatan itu masih belum mencapai hayat perkhidmatannya, dan kegagalan plat keluli tergolong dalam patah keletihan bahagian kemasukan sanga. daripada kimpalan, dan ia mengembang di sepanjang laluan kimpalan. Pada masa yang sama, terdapat struktur martensit rapuh dalam kimpalan. Teknologi pelapisan laser digunakan untuk merawat plat keluli lengan besar mesin mendirikan jambatan, yang bukan sahaja dapat meningkatkan sifat mekanikalnya dengan berkesan, tetapi juga meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan, memberikan idea baru dan kaedah baru untuk penyelenggaraan. dan teknologi pembuatan semula peralatan mendirikan jambatan tentera dan awam.
3. Kestabilan kekuatan ikatan metalurgi antara lapisan pelapisan dan substrat perlu dipertingkatkan. Oleh kerana kelajuan pemanasan dan penyejukan lapisan pelapisan yang sangat cepat, pekali pengembangan haba, takat lebur dan kebolehbasahan bahan pelapis dan bahan asas adalah berbeza, yang menjadikan sambungan metalurgi terdedah kepada retak, jadi kesan gabungan metalurgi memerlukan untuk diperbaiki.
4. Parameter proses pelapisan laser telah dioptimumkan dan dinaik taraf. Dalam pelapisan laser, cara mencari penyelesaian optimum bagi satu set parameter proses dengan cepat dan cekap sentiasa menjadi topik utama bagi penyelidik, dan parameter proses yang sesuai adalah sangat penting untuk penyediaan salutan berkualiti tinggi.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ialah syarikat berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam R&D, pembuatan dan penjualan mesin pelapisan laser automatik, mesin pelapisan laser berkelajuan tinggi, mesin pelindapkejutan laser, mesin kimpalan laser dan peralatan percetakan 3D laser. Produk kami adalah kos efektif dan dijual di dalam dan luar negara. Jika anda berminat dengan produk kami, sila hubungi kami di bob@gshenglaser.com.