Pelapisan laser menggunakan laser tenaga tinggi sebagai sumber haba, serbuk aloi sebagai bahan pelapis, melalui penyinaran laser serbuk aloi secara serentak bertindak pada permukaan bahan kerja untuk cepat cair untuk membentuk kolam cair. Kemudian ia dengan cepat memejal untuk membentuk lapisan ikatan metalurgi yang padat, seragam dan ketebalan boleh dikawal, yang meningkatkan rintangan haus, rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan dan sifat lain bahagian logam. Ia bukan sahaja boleh memulihkan bahagian yang gagal, tetapi juga boleh memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian baru dengan ketara.
Pengubahsuaian bahagian baru
Dengan teknologi pelapisan laser, salutan dengan ciri khas disalut pada kawasan permukaan bahan kerja yang ditentukan, yang boleh meningkatkan prestasi permukaan bahan kerja, menjadikan bahagian penting mempunyai ciri-ciri rintangan ultra haus dan rintangan kakisan, dan sangat bertambah baik. hayat perkhidmatan bahagian.
Selepas pengeluaran injap bebola dalam industri kimia, pengubahsuaian permukaan pelapisan dikehendaki setebal 1.2mm, tiada retakan keliangan dan kecacatan lain, dengan keperluan rintangan kakisan yang tinggi. Kekerasan lapisan pelapisan adalah melebihi 55HRC.

| Parameter teknologi | |
| Jenis laser | MFSC-6000W |
| Jenis serbuk | Serbuk aloi Ni60 |
| Collimation/panjang fokus kepala pelapisan | 100mm/400mm |
| Kadar pertindihan | 63% |
| Kecekapan | 0.35㎡/jam |
Pembaikan bahagian terpakai
Dalam industri petrokimia, peralatan berada dalam persekitaran kerja yang keras untuk masa yang lama, yang mudah menyebabkan kakisan yang serius dan haus bahagian yang teruk, malah membawa kepada penyingkiran lengkap bahagian mahal yang besar. Teknologi pelapisan laser memberikan kemungkinan pembaikan beberapa bahagian yang mahal dan bahagian yang menyusahkan, dan kekuatan bahagian yang dibaiki akan menjadi dua kali ganda daripada bahagian asal. Perusahaan boleh menjimatkan kos membeli alat ganti baru.
Peralatan kimia sering mengalami masalah dengan bahagian termasuk injap, pam, pendesak, jurnal rotor besar, roda, sesendal, sesendal dan sebagainya. Pembaikan pelapisan selepas kegagalan injap bola dan bahagian aci dalam industri kimia memerlukan ketebalan pelapisan 1mm, tiada retak keliangan dan kecacatan lain, rintangan kakisan tertentu, dan kekerasan lapisan pelapisan melebihi 50HRC.

| Parameter teknologi | |
| Jenis laser | MFSC-6000W |
| Jenis serbuk | Serbuk aloi berasaskan besi |
| Collimation/panjang fokus kepala pelapisan | 100mm/400mm |
| Kadar pertindihan | 75% |
| Kecekapan | 0.4㎡/jam |
Kelebihan pelapisan laser
① Zon pelapisan laser yang terkena haba pada matriks adalah kecil, dan ubah bentuk bahan kerja adalah kecil.
② Ikatan metalurgi boleh dicapai antara lapisan pelapis dan bahan asas, dan kadar pencairan bahan pelapis adalah rendah.
③ Lapisan pelapis mempunyai saiz butiran yang kecil dan struktur padat dan boleh memperoleh kekerasan yang tinggi, rintangan haus dan rintangan kakisan.
④ Boleh mencapai pembaikan halus tempatan terpilih, dan mengurangkan kos pembaikan secara berkesan.
⑤ Sistem bahan serbuk mempunyai kebolehsuaian yang tinggi, dan kebanyakan bahan serbuk logam konvensional dan khas boleh dicantumkan pada permukaan bahagian logam.
Selain itu, pelapisan laser juga boleh digunakan untuk industri lain seperti metalurgi besi dan keluli, kereta, jentera pembinaan, pembuatan acuan dan pembinaan kapal, dan mempunyai prospek aplikasi yang sangat luas.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ialah syarikat berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam R&D, pembuatan dan penjualan mesin pelapisan laser automatik, mesin pelapisan laser berkelajuan tinggi, mesin pelindapkejutan laser, mesin kimpalan laser dan peralatan percetakan 3D laser. Produk kami adalah kos efektif dan dijual di dalam dan luar negara. Jika anda berminat dengan produk kami, sila hubungi kami di bob@gshenglaser.com.
