Tinggi - Peralatan pelapisan laser kelajuan: Analisis parameter pemeriksaan kualiti teras untuk lapisan pelapisan

Porositas: Penunjuk teras kepadatan lapisan pelapisan untuk peralatan pelapisan laser

 

Porositas adalah parameter asas untuk mengukur ketumpatan salutan yang disediakan oleh peralatan pelapisan laser kelajuan tinggi -. Ia merujuk kepada peratusan jumlah liang dalam lapisan pelapisan kepada jumlah keseluruhan lapisan pelapisan di bawah keadaan pemeriksaan tertentu (seperti pemerhatian metallographic, x - pengesanan cacat sinar). Keliangan yang berlebihan secara langsung mengurangkan kekuatan lapisan pelapisan dan meningkatkan risiko kakisan, dan kejadiannya berkait rapat dengan parameter operasi peralatan pelapisan laser: Apabila kelajuan makan serbuk peralatan terlalu lambat, Sekiranya ketumpatan tenaga laser peralatan dikawal secara tidak wajar, kolam cair menguatkan terlalu cepat, tidak ada masa untuk gas melarikan diri dan dengan itu membentuk liang tertutup. Di samping itu, kandungan kelembapan dan keadaan zarah serbuk logam yang disesuaikan dengan peralatan juga secara tidak langsung mempengaruhi keliangan melalui sistem penyampaian peralatan. Oleh itu, adalah perlu untuk mengoptimumkan pemilihan serbuk dan parameter pemakanan serbuk mengikut ciri -ciri peralatan.

Kekerasan: Kelebihan mekanikal peralatan pelapisan laser di bawah ciri -ciri penyejukan pesat

 

Kekerasan, yang biasanya dinyatakan dalam kekerasan Rockwell (HRC), adalah penunjuk utama untuk menilai rintangan haus lapisan pelapisan. Kelebihan prestasinya berpunca daripada "kesan penyejukan pesat" yang tinggi - peralatan pelapisan laser kelajuan. Peralatan sedemikian menumpukan tenaga laser untuk memanaskan kolam cair pada kadar tahap milisaat -, manakala suhu rendah substrat menghasilkan kecerunan suhu yang besar, membolehkan lapisan pelapisan menguatkan pada kadar penyejukan melebihi 10 ³ darjah /s. Ini menghalang pertumbuhan bijirin dan menyebabkan penyimpangan kisi, akhirnya meningkatkan kekerasan. Sebagai contoh, dalam aplikasi perindustrian, apabila siri LT tinggi - peralatan pelapik laser kelajuan dipadankan dengan haus khas - serbuk tahan, kekerasan permukaan lapisan pelapisan boleh mencapai 60hrc, jauh lebih tinggi daripada keluli karbon biasa. Ciri -ciri ini menjadikan peralatan yang digunakan secara meluas untuk pemprosesan komponen tahan haus - seperti jentera perlombongan dan gulungan roll, dan prestasi kekerasannya secara langsung bergantung kepada kawalan peralatan laser dan kadar penyejukan.

Kekuatan ikatan: manifestasi teras ikatan metalurgi yang dicapai oleh peralatan pelapisan laser

 

Kekuatan ikatan, yang diukur dalam megapascals (MPA), menentukan sama ada lapisan pelapisan terdedah untuk mengelupas dari substrat dan merupakan pertimbangan penting untuk keselamatan struktur tinggi - peralatan pelapisan laser kelajuan. Tinggi - Peralatan pelapisan laser kualiti boleh mencapai "ikatan metalurgi" melalui pelarasan parameter: output tenaga laser oleh peralatan sedikit mencairkan lapisan permukaan substrat, manakala serbuk yang disampaikan oleh kelajuan tinggi - Penyebaran atom berlaku di kolam cair untuk membentuk ikatan teguh, yang berbeza daripada ikatan mekanikal penyemburan haba biasa. Sebagai contoh, peralatan pelapisan kelajuan tinggi - dari laser Guosheng dapat mencapai kekuatan ikatan lebih dari 360mpa untuk kerja -kerja yang berpusat di keluli {{8} Semasa pemeriksaan, sampel yang disediakan oleh peralatan perlu dinilai dengan bantuan penguji microhardness dan disahkan melalui ujian tegangan untuk memastikan bahawa kekuatan ikatan memenuhi piawaian.

Kadar Pencairan: Parameter utama untuk peralatan pelapisan laser untuk mengawal komposisi lapisan pelapisan

 

Kadar pencairan merujuk kepada perkadaran logam substrat cair dalam lapisan pelapisan dan secara langsung mempengaruhi kestabilan komposisi salutan - kadar pencairan yang tinggi akan menyimpang dari prestasi yang direka, sementara kadar pencairan yang berlebihan dapat mengurangkan kekuatan ikatan. Tinggi - peralatan pelapisan laser kelajuan tepat mengawal kadar pencairan melalui tiga parameter teras: menyesuaikan kadar pemakanan serbuk logam peralatan dapat mengurangkan pemanasan laser langsung substrat; mengoptimumkan ketumpatan kuasa laser (nisbah kuasa ke saiz tempat) menghalang pencairan berlebihan substrat; dan menyesuaikan kelajuan pelapisan memendekkan masa interaksi antara laser dan substrat. Pada masa ini, peralatan perindustrian terkemuka seperti produk Laser Guosheng dapat mengawal kadar pencairan kepada kira -kira 1%, jauh lebih rendah daripada peralatan pelapisan laser tradisional. Tahap ini dapat memaksimumkan pengekalan komposisi serbuk yang direka, memastikan prestasi stabil lapisan pelapisan dan menjadikannya sesuai untuk senario pemprosesan ketepatan seperti acuan dan komponen aeroangkasa.

Logik Parameter Pelapisan Peralatan Laser Debugging dan Pematuhan Kualiti

Ringkasnya, prestasi tinggi - peralatan pelapik laser kelajuan memerlukan parameter proses penyesuaian - dengan parameter pemeriksaan lapisan pelapisan sebagai sasaran. Dalam aplikasi praktikal, perlu terlebih dahulu menjelaskan keperluan bahan kerja (seperti rintangan haus dan rintangan suhu tinggi -), kemudian pilih serbuk logam mengikut ciri -ciri peralatan; Mengoptimumkan keliangan, kekerasan, kekuatan ikatan, dan kadar pencairan dengan menyesuaikan parameter seperti kelajuan makan serbuk, kuasa laser, dan kelajuan pelapisan peralatan; dan akhirnya memastikan bahawa semua parameter pemeriksaan mematuhi piawaian industri untuk memenuhi keperluan penggunaan bidang yang berlainan seperti perlombongan, aeroangkasa, dan jentera. Pada masa akan datang, dengan peningkatan pintar peralatan pelapisan laser, debugging parameter akan menjadi lebih tepat, seterusnya mempromosikan peningkatan kualiti lapisan pelapisan dan kecekapan aplikasi perindustrian.