Dengan kelebihan kecekapan tinggi, ketepatan tinggi, kesan yang baik dan penyepaduan automatik yang mudah, kimpalan laser digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, dan memainkan peranan penting dalam pengeluaran perindustrian dan pembuatan, termasuk dalam ketenteraan, perubatan, aeroangkasa, bahagian auto 3C, kepingan logam mekanikal, tenaga baru, perkakasan bilik mandi dan industri lain.
Walau bagaimanapun, jika mana-mana kaedah pemprosesan tidak menguasai prinsip dan prosesnya, ia akan menghasilkan kecacatan atau produk yang rosak tertentu, dan kimpalan laser tidak terkecuali. Hanya pemahaman yang baik tentang kecacatan ini, dan belajar bagaimana untuk mengelakkan kecacatan ini, untuk lebih memainkan nilai kimpalan laser, memproses penampilan yang cantik, produk berkualiti. Jurutera aplikasi laser Guosheng melalui pengumpulan pengalaman jangka panjang, merumuskan beberapa penyelesaian kecacatan kimpalan biasa untuk rujukan rakan sekerja industri!
1. Keretakan
Retakan yang dihasilkan dalam kimpalan berterusan laser adalah terutamanya retak panas, seperti retak penghabluran dan retak pencairan. Sebab utama ialah kimpalan menghasilkan daya pengecutan yang besar sebelum pemejalan lengkap, dan langkah-langkah seperti pengisian wayar dan pemanasan awal boleh mengurangkan atau menghapuskan keretakan.
2. Keliangan
Keliangan adalah salah satu kecacatan yang paling biasa dalam kimpalan laser. Kolam kimpalan kimpalan laser adalah dalam dan sempit, dan kelajuan penyejukan adalah pantas, dan gas yang dihasilkan dalam kolam kimpalan cecair tidak mempunyai masa yang cukup untuk melarikan diri, yang dengan mudah membawa kepada pembentukan liang. Walau bagaimanapun, kimpalan laser menyejuk dengan cepat, dan keliangan yang dihasilkan secara amnya lebih kecil daripada kimpalan gabungan tradisional. Membersihkan permukaan bahan kerja sebelum mengimpal boleh mengurangkan kecenderungan liang, dan arah hembusan juga akan menjejaskan pembentukan liang.
3. Percikan
Percikan yang dihasilkan oleh kimpalan laser secara serius menjejaskan kualiti permukaan kimpalan dan boleh mencemari dan merosakkan kanta. Percikan secara langsung berkaitan dengan ketumpatan kuasa, dan pengurangan tenaga kimpalan yang sesuai boleh mengurangkan percikan. Jika penembusan tidak mencukupi, kelajuan kimpalan boleh dikurangkan.
4. The Undercut
Jika kelajuan kimpalan terlalu cepat, logam cecair di belakang lubang yang menghala ke tengah kimpalan tidak mempunyai masa untuk mengagihkan semula, dan pemejalan pada kedua-dua belah kimpalan akan membentuk undercut. Jurang pemasangan sendi yang terlalu besar dan logam lebur yang dikurangkan pada dempul mudah dibentuk undercut. Pada akhir kimpalan laser, jika masa penurunan tenaga terlalu cepat, dan lubang kecil mudah runtuh, yang mengakibatkan pemotongan tempatan. Kawalan kuasa dan padanan kelajuan boleh menjadi penyelesaian yang baik kepada penjanaan undercut.
5. Keruntuhan
Sekiranya kelajuan kimpalan perlahan, kolam lebur adalah besar dan lebar, jumlah logam cair meningkat, dan ketegangan permukaan sukar untuk mengekalkan logam cecair berat, pusat kimpalan akan tenggelam, membentuk keruntuhan dan lubang. Pada masa ini, ketumpatan tenaga harus dikurangkan dengan betul untuk mengelakkan keruntuhan kolam lebur.
Memahami dengan betul kecacatan yang dihasilkan dalam proses kimpalan laser dan memahami punca kecacatan yang berbeza boleh lebih disasarkan untuk menyelesaikan masalah jahitan kimpalan yang tidak normal dalam kimpalan laser.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ialah syarikat berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam R&D, pembuatan dan penjualan mesin pelapisan laser automatik, mesin pelapisan laser berkelajuan tinggi, mesin pelindapkejutan laser, mesin kimpalan laser dan peralatan percetakan 3D laser. Produk kami adalah kos efektif dan dijual di dalam dan luar negara. Jika anda berminat dengan produk kami, sila hubungi kami di bob@gshenglaser.com.