Kaedah perencatan retak pelapisan laser

Jul 21, 2025 Tinggalkan pesanan

Kaedah perencatan retak pelapisan laser

 

 

Teknologi pelapisan laser memainkan peranan penting dalam pengubahsuaian permukaan dan pembaikan komponen, tetapi pembentukan retak tetap menjadi cabaran yang menonjol yang mempengaruhi prestasinya dan aplikasinya . perencatan yang berkesan retak adalah penting untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan bahagian -bahagian yang berpakaian .

 

info-1503-1074

Kawalan rawatan haba untuk perencatan retak

Rawatan haba adalah langkah penting untuk mencegah keretakan . memanaskan substrat ke 200-400 darjah dengan berkesan dapat mengurangkan perbezaan suhu antara substrat dan lapisan pelapisan, dengan itu mengurangkan tekanan terma yang dihasilkan semasa proses pelepasan kemungkinan pembentukan retak .

Kawalan bahan mentah untuk perencatan retak

 

Kawalan ketat bahan mentah adalah asas untuk menghalang retak . untuk substrat, ia dikehendaki mempunyai komposisi dan struktur seragam, dengan beberapa liang, kemasukan dan kecacatan lain . untuk serbuk pelapisan, bahan -bahan yang perlu dipilih {}} Brittleness dan sensitiviti retak lapisan pelapisan . Apabila menambah fasa pengukuhan seperti WC dan TIN, perkadaran mesti dikawal; Jika tidak, kandungan yang berlebihan akan dengan mudah membawa kepada pengagihan elemen yang tidak sekata dan pengayaan tempatan, mengakibatkan tekanan yang berlebihan dan retak . sebagai tambahan, serbuk harus menjadi rawatan pengeringan rata di bawah keadaan vakum pada 200 darjah selama 2 jam sebelum pelapisan .

info-1536-864

 

info-1536-880

Kawalan proses pelapisan untuk perencatan retak

Mengoptimumkan proses pelapisan adalah kunci untuk menghalang retak . ketebalan lapisan tunggal lapisan harus dikawal dalam julat 1.0-1.5 mm . memilih tempat laser garis boleh membuat lebar-lulus-lulus dengan kelajuan {5} Diameter, kesan lebur optimum serbuk dapat dicapai . Selain itu, pelapisan laser harus dilakukan dalam suasana pelindung untuk mengelakkan gangguan faktor luaran dan mengurangkan risiko retak .

 
Komponen teras sistem pelapisan laser
 
info-600-600
Ketua pelapisan laser
info-600-600
Mesin laser serat
info-600-600
Feeder Serbuk
info-600-600
Penyejuk air laser

 

Kesimpulan

 

Ringkasnya, menghalang keretakan pelapisan laser memerlukan langkah -langkah yang komprehensif dari rawatan haba, kawalan bahan mentah untuk pengoptimuman proses pelapisan . dengan dengan mudah mengamalkan kaedah ini, penjanaan retak dapat dikurangkan dengan berkesan, kualiti cladding laser boleh diperbaiki, Kaedah perencatan retak yang tepat dijangka akan dibangunkan, mempromosikan perkembangan teknologi pelapisan laser yang lebih baik .