Disebabkan oleh kos pengeluaran yang rendah, keluli karbon rendah memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam industri pertahanan negara, aeroangkasa dan kehidupan seharian, tetapi kekerasannya yang rendah dan rintangan haus, mudah untuk membuat peralatan mekanikal memakai kegagalan atau kerosakan, mengakibatkan kerugian ekonomi yang teruk. Dianggarkan kira-kira 40% daripada kerugian material di dunia setiap tahun disebabkan oleh haus dan lusuh. Disebabkan haus dan lusuh, peralatan mekanikal, komponen dan bahagian struktur kejuruteraan gagal dan lusuh sehingga kira-kira 80%. Cara mengurangkan haus bahan menjadi tumpuan penyelidik.
Memandangkan China bersungguh-sungguh menyokong pembuatan hijau dan menggalakkan pembangunan tamadun ekologi, pelapisan laser, sebagai teknologi pembuatan semula "hijau" dengan produktiviti tinggi dan pencemaran yang rendah, boleh menyediakan salutan dengan prestasi tinggi pada permukaan bahan matriks yang murah dan berprestasi rendah , mengurangkan pembaziran sumber dan mengurangkan kos pengeluaran. Oleh kerana pelapisan laser mempunyai ikatan interatomik, ia mempunyai daya ikatan yang lebih tinggi daripada kaedah rawatan permukaan lain, supaya permukaan matriks mempunyai rintangan yang lebih baik terhadap geseran dan haus, rintangan kakisan, rintangan kakisan peronggaan, rintangan pengoksidaan suhu tinggi dan sebagainya. Oleh itu, teknologi pelapisan laser mempunyai lebih banyak penyelidikan dan aplikasi yang meluas dalam penyediaan salutan berprestasi tinggi, pembuatan semula bahagian yang tidak berkesan dan aspek lain, dan prospek pasaran agak besar.
Parameter proses pelapisan laser
Pelapisan laser melibatkan banyak disiplin seperti bahan, fizik, kimia dan metalurgi, dan prosesnya agak kompleks. Sebagai tambahan kepada sifat sistem laser, bahan matriks dan bahan pelapisan yang telah ditentukan, Parameter teknikal proses pelapisan laser, mod suapan bahan pelapis dan mod pengimbasan pancaran laser akan mempunyai pengaruh penting terhadap kualiti makroskopik. , struktur mikro dan kebolehkhidmatan lapisan pelapisan laser. Pemilihan parameter proses mempunyai kesan penting terhadap kualiti makroskopik, struktur mikro dan sifat lapisan pelapisan. Parameter proses pelapisan laser terutamanya termasuk kuasa laser, saiz tempat, kelajuan pengimbasan, kadar ikatan dan kelajuan penyusuan serbuk atau ketebalan serbuk prasalut. Semasa proses pelapisan, parameter proses boleh dilaraskan mengikut komposisi serbuk aloi pelapisan dan prestasi yang diperlukan. Mengikut keadaan pelapisan tertentu, pengoptimuman parameter teknikal adalah jaminan penting untuk penyediaan lapisan pelapis berkualiti tinggi.
Bahan pelapis
Pelapisan laser terutamanya meningkatkan prestasi dengan meningkatkan sifat fizikal dan kimia permukaan bahan substrat. Komposisi menentukan prestasi, dan komposisi lapisan pelapisan ditentukan terutamanya oleh jenis bahan pelapisan yang digunakan. Bahan pelapisan adalah faktor utama yang mempengaruhi prestasi lapisan pelapisan. Pada masa ini, serbuk pelapisan utama yang digunakan ialah serbuk aloi boleh lebur sendiri, serbuk seramik, dan bahan komposit berasaskan emas.
Ringkasan dan prospek
1. Keretakan mudah berlaku dalam proses penyediaan salutan oleh teknologi pelapisan laser. Ramai penyelidik berharap dapat mengurangkan tekanan dan mengurangkan kecenderungan keretakan salutan dengan menambah lapisan perantaraan, tetapi masalah keretakan salutan masih belum diselesaikan dengan baik. Penyelidikan salutan kecerunan yang matang secara beransur-ansur boleh menyelesaikan masalah keretakan dan pengelupasan salutan kekerasan tinggi, dan akan menjadi idea penyelidikan utama pada masa hadapan.
2. Ramai penyelidik telah menjalankan banyak penyelidikan mengenai salutan salutan laser dari aspek parameter proses, tetapi terdapat perbezaan dalam bahan salutan, persekitaran, substrat dan sebagainya, mengakibatkan kekurangan persamaan dan kesejagatan hasil penyelidikan, dan kekurangan panduan yang disasarkan untuk penggunaan salutan pelapisan laser. Oleh itu, masalah asas dan biasa yang mendalam dalam teknologi pembentukan lapisan salutan laser masih menjadi hala tuju penyelidikan masa depan.
3. Dengan perkembangan pesat teknologi pelapisan laser, getaran ultrasonik, elektromagnet dan langkah-langkah tambahan lain digunakan dalam bidang pelapisan laser untuk meningkatkan lagi prestasi lapisan pelapisan, yang mungkin juga menjadi arah penyelidikan masa depan.
4. Mekanisme di mana unsur nadir bumi meningkatkan prestasi salutan aloi melalui penulenan sendiri dan kesan saiz kecil perlu dikaji lebih lanjut.
5. Kajian lanjut mengenai mekanisme ikatan lebur salutan dan matriks boleh menyelesaikan masalah kekuatan antara muka ikatan yang tidak mencukupi. Kedua, pembangunan sistem bahan salutan dengan kebolehgunaan yang tinggi juga pasti menjadi tugas penting dalam kerja penyelidikan masa depan.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ialah syarikat berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam R&D, pembuatan dan penjualan mesin pelapisan laser automatik, mesin pelapisan laser berkelajuan tinggi, mesin pelindapkejutan laser, mesin kimpalan laser dan peralatan percetakan 3D laser. Produk kami adalah kos efektif dan dijual di dalam dan luar negara. Jika anda berminat dengan produk kami, sila hubungi kami di bob@gshenglaser.com.