Ciri Aplikasi Dan Proses Teknologi Pelapisan Laser Dalam Acuan Setem

Teknologi pelapisan laseradalah untuk menambah bahan pelapis pada permukaan matriks, dan menggunakan pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi untuk menggabungkannya dengan lapisan nipis pada permukaan matriks untuk membentuk lapisan pelapis metalurgi pada permukaan matriks. Teknologi pelapisan laser adalah teknologi yang sangat menjimatkan yang boleh menyediakan aloi dengan sifat yang sangat baik pada matriks yang murah, yang bukan sahaja dapat mengurangkan kos, tetapi juga menjimatkan bahan yang jarang berlaku.

Aliran proses asas aplikasi teknologi pelapisan laser dalam bidang acuan ialah: pemeriksaan permukaan acuan dan pengesahan pelan penyelenggaraan → pembersihan minyak permukaan acuan → Pilih parameter salutan dan pemprosesan yang munasabah mengikut keperluan kekerasan → pemprosesan pelapisan → pembaikan permukaan acuan selepas pemprosesan dan pemeriksaan sebelum penghantaran. Langkah dan langkah berjaga-jaga bagi setiap proses adalah:

1. Pemeriksaan permukaan acuan dan pengesahan pelan penyelenggaraan

Periksa sama ada acuan mempunyai rekahan, terikan atau lubang, dan sama ada kedudukan pemprosesan rata atau Sudut R. Tentukan pelan pembaikan mengikut masalah yang berbeza, dan gilap kawasan yang perlu dirawat dengan sewajarnya.

2. Bersihkan minyak pada permukaan acuan

Bersihkan dengan cecair pembersih, keluarkan skala, kotoran minyak, gris dan cat, dsb., tingkatkan kesan pelapisan permukaan.

3. Pilih parameter salutan dan pemprosesan yang munasabah mengikut keperluan kekerasan

Pilih kuasa, jarak fokus, titik dan salutan yang betul mengikut pelan penyelenggaraan dan keperluan pelanggan (cth serbuk besi untuk besi tuang).

4. Pemprosesan salutan

Salutan disebarkan secara merata melalui peralatan, laser memancarkan pancaran laser, dan pancaran laser membias pada permukaan yang diproses melalui kanta dalaman, supaya lapisan salutan dan permukaan substrat membentuk gabungan metalurgi yang lengkap.

5. Pembaikan permukaan acuan selepas rawatan

Pemasang mengisar dan menggilap permukaan pelapisan untuk memastikan kelegaan acuan dan kekasaran permukaan, yang memenuhi keperluan pemprosesan.

6. Pemeriksaan sebelum penghantaran

Semak sama ada kekerasan dan kekasaran permukaan selepas rawatan memenuhi keperluan pelanggan, jika tidak, ia mesti dibuat semula.

1. Struktur salutan yang seragam dan halus, kadar kecacatan yang rendah;

2. Kekerasan salutan adalah tinggi, sehingga 50~62HRC, dengan rintangan haus yang sangat baik dan rintangan kakisan;

3. Terdapat ikatan metalurgi antara salutan dan substrat, dan kekuatan ikatan adalah tinggi;

4. Mengikut keadaan yang berbeza, ketebalan salutan boleh mencapai 0~10mm;

5. bahan salutan boleh logam dan aloi, juga boleh cermet;
6. Bahan asas untuk semua jenis keluli dan besi tuang, juga boleh logam lain dan bahan aloi;
7. Boleh membentuk oleh asas, lapisan tengah, lapisan luar komposisi dan salutan kecerunan kekerasan;
8. Zon terjejas haba substrat adalah kecil, dan ubah bentuk haba adalah kecil.

1. Kadar pencairan adalah rendah; Zon yang terjejas haba pada substrat adalah kecil;

2. Membentuk ikatan metalurgi dengan matriks, dan kekuatan ikatan lebih daripada 95%;

3. Lapisan pelapisan dan matriks sekata, tiada struktur tuangan kasar;

4. Lapisan pelapisan dan antara mukanya mempunyai struktur halus dan butiran halus;

5. Tiada lubang, retak dan kecacatan lain;

6. Permukaan substrat hanya sedikit cair semasa pemprosesan laser, dan tiada ubah bentuk haba selepas pemprosesan laser;

7. Lapisan pelapisan dan substrat mempunyai kebolehbasahan yang baik, kekuatan gabungan yang tinggi, dan mudah untuk merealisasikan automasi.

Teknologi pelapisan laser boleh mengoptimumkan peruntukan sumber, menjimatkan bahan logam berharga dan jarang berlaku, mengurangkan penggunaan tenaga dan menjimatkan wang. Teknologi pembaikan pelapisan laser adalah bebas pencemaran, mempunyai peranan yang kuat dalam melindungi alam sekitar, dan tergolong dalam kejuruteraan pembuatan semula hijau.

Ketumpatan kuasa pelapisan laser berkelajuan tinggi yang dibangunkan olehLaser Guoshengadalah 5-10 kali ganda daripada pelapisan laser konvensional. Peralatan pelapisan laser mudah alih yang dibangunkan oleh Guosheng Laser mengelakkan proses pembongkaran jauh, pengangkutan, penyelenggaraan dan pemasangan, menjimatkan keamatan buruh dan masa pekerja penyelenggaraan, mengurangkan masa henti perusahaan, dan mengelakkan kos menggantikan alat ganti dan pengangkutan baharu. Peralatan pelapisan laser pautan lapan paksi yang dibangunkan boleh dikonfigurasikan dengan spesifikasi robot yang berbeza mengikut senario aplikasi pelanggan, dan penukar kedudukan, meja putar dan meja gelangsar boleh dipilih untuk menyesuaikan diri dengan pemprosesan pelapisan laser dan rawatan permukaan jenis pemprosesan yang berbeza. daripada bahan kerja.