Laser Cladding: Kunci untuk bertindih kadar dan prestasi bersama
Dalam teknologi pelapisan laser, kawalan kadar tumpang tindih berkait rapat dengan struktur dan prestasi sendi pusingan, yang secara langsung mempengaruhi kualiti pelapisan. Artikel ini akan menganalisis definisi kadar pertindihan, kesan kadar pertindihan yang berbeza, dan ciri -ciri sendi pusingan, memberikan rujukan untuk pengoptimuman proses pelapisan laser.

Kadar bertindih: Definisi dan parameter asas
Kadar pertindihan adalah penunjuk penting yang menggambarkan tahap pertindihan antara pas pelapisan bersebelahan dalam pelapisan laser. Ia ditakrifkan sebagai nisbah lebar tumpang tindih (D₀) dari pelapisan bersebelahan dengan lebar (w) dari satu pelapisan lulus, dengan formula pengiraan: R₀=(d₀/w) × 100%. Pengalaman praktikal menunjukkan bahawa kadar pertindihan biasanya 40%-50%, yang merupakan asas untuk memastikan kesan pelapisan.
Kesan kadar pertindihan yang berbeza untuk membentuk
Kadar pertindihan yang berbeza akan memberi kesan yang signifikan terhadap pembentukan pelapisan. Kadar tumpang tindih yang lebih kecil akan menyebabkan lekukan yang jelas antara pas pelapisan bersebelahan, tetapi ketinggian lulus pada dasarnya sama; Kadar pertindihan sederhana (40% - 50%) boleh membawa kesan pelapisan yang lebih baik dengan kekasaran permukaan yang lebih rendah; Kadar pertindihan yang lebih besar akan menyebabkan protrusions di kawasan tumpang tindih dan ketinggian lulus yang tidak konsisten. Jika digunakan secara berterusan, kecacatan akan berkembang dan juga menyebabkan kegagalan membentuk.


Ciri -ciri Mikrostruktur Lap Sendi
Struktur mikro sendi pusingan berbeza -beza disebabkan oleh keadaan pemanasan yang berbeza. Bahagian bertindih akan dipanaskan semula oleh rasuk laser, yang menggalakkan pembentukan struktur dendritik yang lebih jelas. Pemanasan sekunder memainkan peranan dalam mempromosikan pertumbuhan atau kasar dendrit, membentuk mikrostruktur yang unik di kawasan ini.
Perubahan prestasi sendi pusingan
Terdapat juga perbezaan dalam prestasi sendi pusingan. Bahagian yang tidak bertindih terutamanya menghilangkan haba melalui konduksi terma, yang terdedah kepada pengambilan diri, mengakibatkan penurunan kekerasan kawasan ini. Perubahan prestasi ini berkait rapat dengan mod pemindahan haba dan merupakan titik utama yang memerlukan perhatian dalam proses.

Memahami perkara utama untuk meningkatkan kualiti pelapisan
Sebagai kesimpulan, kadar pertindihan adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti pembentukan dalam pelapisan laser. Kadar tumpang tindih yang berbeza akan membawa kepada kesan pembentukan yang berbeza, dan perbezaan struktur dan prestasi sendi pusingan berpunca daripada pemanasan yang tidak sekata dan pelesapan haba. Kawalan yang munasabah terhadap kadar pertindihan dan pemahaman ciri -ciri bersama adalah sangat penting untuk meningkatkan kualiti pelapisan laser.




