Pelapis Laser VS Rawatan Permukaan Tradisional

Kebanyakan proses pengubahsuaian permukaan bahan kerja dalam industri mekanikal ialah kimpalan permukaan, semburan haba, kimpalan semburan plasma, penyaduran krom dan nitriding. Dengan perubahan dalam industri, keperluan untuk proses tradisional semakin tinggi dan lebih tinggi, dan terdapat lebih kurang masalah yang tidak boleh diselaraskan. Sebagai jenis baharu teknologi pengubahsuaian permukaan pengilangan semula hijau, teknologi pelapisan laser secara beransur-ansur menggantikan proses rawatan permukaan tradisional. Berikut adalah perbandingan pelbagai teknologi:

Salutan yang disediakan olehpelapisan lasermempunyai struktur mikro padat dan tiada keliangan, dan salutan dan substrat diikat oleh metalurgi, dan kekuatan ikatan adalah tinggi.

Kadar pemendapan salutan penyembur haba adalah tinggi, tetapi kadar penggunaan serbuk hanya 50%. Salutan mempunyai keliangan 1%~2%, dan medium menghakis boleh menyebabkan kakisan pada substrat melalui lompang ini. Kekuatan ikatan salutan semburan haba dan substrat biasanya kurang daripada 150 MPa, dan fenomena pengelupasan (ikatan mekanikal) salutan sering berlaku di bawah keadaan perkhidmatan tugas berat. Di samping itu, penyemburan haba adalah mudah untuk menghasilkan bunyi dan pencemaran habuk dalam kerja, menjejaskan alam sekitar dan kesihatan kakitangan.

Proses pelapisan laser tidak melibatkan proses kimia, hijau dan mesra alam sekitar, boleh memilih pelbagai salutan keras, termasuk salutan aloi besi, nikel dan kobalt, salutan yang disediakan oleh kaedah ini tidak mempunyai kecacatan, kekuatan ikatan yang tinggi, ketahanan adalah banyak. lebih tinggi daripada salutan penyaduran elektrik.

Proses penyaduran elektrik adalah salah satu daripada teknologi salutan anti-karat dan tahan haus arus perdana, tetapi salutan kromium keras yang disediakan biasanya disertai dengan retakan mikro, lekatan yang lemah antara salutan dan matriks, dan sering retak dan mengelupas dalam proses perkhidmatan, dan pencemaran yang tinggi dan penggunaan kuasa yang tinggi, dan secara beransur-ansur diharamkan.

Pelapisan laser menggunakan ketumpatan kuasa tinggi dan pelapisan pantas, dan input haba, zon terjejas haba dan herotan adalah kecil, untuk memastikan bahan kerja tidak akan cacat.

Teknologi permukaan boleh menghasilkan salutan logam yang berkualiti tinggi dan bebas kecacatan, seperti kimpalan arka tungsten argon dan kimpalan semburan plasma, dengan antara muka ikatan metalurgi. Kekuatan ikatan adalah tinggi, dan ketebalan pemendapan satu lapisan boleh mencapai 2mm ~ 3mm. Kecekapan pemendapan teknologi kimpalan permukaan adalah sangat tinggi berbanding dengan ketebalan pemendapan lapisan tunggal semburan haba 25-50μm. Walau bagaimanapun, kecekapan pemendapan yang tinggi disertai dengan input tenaga yang tinggi, yang mendorong perubahan sifat struktur mikro dan kerosakan haba bahan substrat.

Selepas pelapisan laser berkelajuan tinggi, permukaan bahan kerja Ra~5-10um; Selepas pelapisan, pengisaran terus dan penggilap 0.15-0.20mm, permukaan boleh mencapai kesan cermin. Kecekapan pemprosesan yang tinggi, GuoshengMesin pelapisan laser berkelajuan tinggi 6000W laserpemprosesan {{0}}.Salutan ketebalan 8mm, kecekapan pemprosesan boleh mencapai 0.8m²/j.

Turun naik permukaan pelapisan laser biasa adalah besar: 0.4-0.5mm, pemprosesan susulan: memusing + mengisar + menggilap.

Guosheng Laser komited kepada inovasi dan penyelidikan dan pembangunan rawatan permukaan laser bahan logam. Kini teknologi pelapisan laser berkelajuan tinggi dan peralatan sokongan telah digunakan untuk jentera petroleum, jentera pembinaan, arang batu, keluli dan industri automobil. Melalui pengesahan pasaran yang berkesan, kecekapan pelapisan berkelajuan tinggi laser Guosheng adalah 3~4 kali ganda daripada perusahaan pelapisan konvensional, dengan kelajuan penghantaran yang pantas dan kualiti pelapis tinggi, yang diiktiraf secara meluas oleh pelanggan. Boleh menyediakan penyelesaian teknologi integrasi perkakasan dan perisian mengikut syarat khusus pelanggan.