Teknologi pelindapkejutan laserdaripada roll die ialah teknologi rawatan permukaan yang canggih. Pancaran laser tenaga tinggi digunakan untuk memanaskan dan menyejukkan permukaan roll die dengan cepat untuk mencapai kesan pengerasan dan pengukuhan permukaan. Teknologi ini telah digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian. Terutamanya dalam proses rolling dan penyemperitan keluli, logam bukan ferus, getah, plastik dan industri lain, hayat dan prestasi roll die mempunyai kesan yang penting ke atas kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
Teknologi pelindapkejutan tradisional roll die biasanya menggunakan minyak atau air sebagai medium penyejukan, dan membentuk lapisan mengeras kekerasan tinggi pada permukaan die melalui penyejukan pantas. Walau bagaimanapun, teknologi ini mempunyai beberapa batasan, seperti kedalaman lapisan yang mengeras adalah cetek, penyejukan tidak seragam, dan mudah retak. Sebaliknya, teknologi pelindapkejutan laser mempunyai banyak kelebihan, seperti kedalaman besar lapisan keras, pengerasan seragam, kelajuan penyejukan cepat, ubah bentuk kecil dan sebagainya.
Prinsip pelindapkejutan laser adalah menggunakan pancaran laser tenaga tinggi untuk mengimbas permukaan roller die, dan melalui pemanasan dan penyejukan pantas, bahan permukaan berubah fasa, membentuk lapisan keras kekerasan tinggi. Kedalaman lapisan pengerasan pelindapkejutan laser boleh mencapai beberapa milimeter hingga beberapa sentimeter, dan struktur mikro dalam lapisan pengerasan juga telah bertambah baik dengan ketara, dengan kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus yang lebih baik. Pada masa yang sama, pelindapkejutan laser juga boleh meningkatkan rintangan keletihan dan rintangan kakisan roll die, dengan itu meningkatkan hayat perkhidmatannya.
Pelaksanaan teknologi pelindapkejutan laser memerlukan penggunaan laser berkuasa tinggi dan sistem gerakan berketepatan tinggi. Laser biasanya karbon dioksida atau laser gentian, dan kuasa keluarannya boleh dilaraskan untuk menyesuaikan diri dengan ketebalan yang berbeza dan bahan yang berbeza. Sistem gerakan mengawal laluan pengimbasan dan kelajuan pancaran laser untuk memastikan pemanasan dan penyejukan seragam seluruh permukaan. Dalam proses pemprosesan, adalah perlu untuk melakukan analisis haba yang tepat bagi die untuk menentukan parameter proses terbaik, seperti kuasa laser, kelajuan pengimbasan, saiz tempat, dll.
Teknologi pelindapkejutan laser telah disahkan secara meluas dalam aplikasi perindustrian, dan ia mempunyai kelebihan yang ketara dalam meningkatkan prestasi dan hayat cetakan gulungan akhbar. Berbanding dengan teknologi pelindapkejutan tradisional, teknologi pelindapkejutan laser mempunyai kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi dan jaminan kualiti yang lebih baik. Di samping itu, teknologi pelindapkejutan laser juga boleh memenuhi keperluan bahan yang berbeza dan tujuan yang berbeza dari roller die dengan mengoptimumkan parameter proses. Dengan perkembangan teknologi yang berterusan dan pengurangan kos yang berterusan, teknologi pelindapkejutan laser akan digunakan dan dipromosikan dalam lebih banyak bidang.
Dalam pembangunan masa depan, teknologi pelindapkejutan laser akan terus mendapat perhatian dan penyelidikan. Mekanisme interaksi antara laser dan bahan akan dikaji dengan lebih mendalam, dan lebih banyak parameter proses dan kaedah kawalan yang dioptimumkan akan diterokai. Pada masa yang sama, dengan kemunculan bahan baharu dan aplikasi baharu, teknologi pelindapkejutan laser akan menghadapi lebih banyak cabaran dan peluang. Adalah dipercayai bahawa dalam masa terdekat, teknologi ini akan mencapai kejayaan dan inovasi yang lebih ketara.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ialah syarikat berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam R&D, pembuatan dan penjualan mesin pelapisan laser automatik, mesin pelapisan laser berkelajuan tinggi, mesin pelindapkejutan laser, mesin kimpalan laser dan peralatan percetakan 3D laser. Produk kami adalah kos efektif dan dijual di dalam dan luar negara. Jika anda berminat dengan produk kami, sila hubungi kami di bob@gshenglaser.com.