Sejak memasuki era teknologi pintar, teknologi elektronik pintar telah menjadi semakin matang dan popular di seluruh dunia. Produk yang diliputi dalam bidang ini, daripada bahagian automotif kepada komponen kristal, sebahagian besar produk akan melibatkan proses pematerian. Dengan perkembangan berterusan sains dan teknologi, tahap reka bentuk cip IC dan penyediaan teknologi pembungkusan, produk elektronik telah mula berkembang ke arah pelbagai fungsi dan saiz kecil, dan SMT secara semula jadi berkembang ke arah kestabilan yang tinggi dan integrasi tinggi pengecilan.
Disebabkan peningkatan bilangan pin komponen tunggal, jarak pin komponen IC QFP juga semakin mengecil. Proses pematerian tradisional secara beransur-ansur tidak dapat memenuhi keperluan teknologi pengeluaran, jadi kimpalan laser wujud. Hari ini, mari kita bercakap tentang kimpalan laser.
Apakah teknologi kimpalan laser?
Teknologi kimpalan laser ialah satu kaedah yang menggunakan laser sebagai sumber haba dan mencairkan timah untuk menjadikan papan litar dan komponen dipateri rapat. Tanpa sentuhan, hanya melalui penyinaran laser boleh memberikan haba yang diperlukan untuk pematerian. Oleh kerana ciri bukan sentuhannya, kimpalan untuk produk dengan saiz dan bentuk yang berbeza boleh menjadi cekap. Oleh itu, ia sesuai untuk kimpalan produk dalam pelbagai bidang, dan ia adalah teknologi kimpalan yang sangat sesuai.
Bahan kimpalan boleh menjadi pes pateri, dawai timah, bola timah, cincin timah dan bentuk lain yang berbeza.
Prinsip kimpalan laser
Prinsip asas kimpalan dicapai melalui tiga proses: pembasahan, resapan dan metalurgi. Selepas pateri dipanaskan dan cair, sambungan pateri dilembapkan dan disebarkan ke sambungan pateri dengan ketegangan yang wujud pada sambungan pateri, dan lapisan logam sambungan pateri dihubungi untuk membentuk lapisan aloi, supaya kedua-duanya kukuh. digabungkan.
Sama ada ia adalah laser atau besi pematerian, ia mesti melalui tiga langkah: memanaskan sambungan pateri, memanaskan bekalan pateri dan memanaskan bentuk. Perbezaan antara besi laser dan besi pematerian ialah laser tergolong dalam "pelepasan haba permukaan", kelajuan pemanasan sangat cepat, dan zon yang terjejas haba adalah sangat kecil. Besi pematerian perlahan-lahan dipanaskan oleh "pemindahan haba", dan kaedah penghantaran dan penukaran tenaga haba tidak sama.
Apakah ciri-ciri kimpalan laser?
1. Boleh melengkapkan kimpalan bukan sentuhan, hanya melalui penyinaran laser, tidak akan membawa beban fizikal kepada matriks.
2. Penyolderan laser boleh mencapai kimpalan tempat berketepatan tinggi, hanya memanaskan bahagian sambungan, zon terjejas haba kecil, kesan kecil pada papan PCB, tidak mudah untuk membengkokkan papan PCB.
3. Mesin boleh menetapkan parameter tetap mengikut jenis produk, supaya suhu dan masa setiap sentuhan sambungan pateri adalah konsisten untuk memastikan konsistensi kualiti sambungan pateri.
4. Ketepatan tinggi, diameter tempat kecil, boleh mencapai peranti pelekap jarak mikro, manakala ketepatan pemprosesan adalah lebih tinggi daripada kimpalan manual, boleh dikimpal dalam ruang di bawah 1MM.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ialah syarikat berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam R&D, pembuatan dan penjualan mesin pelapisan laser automatik, mesin pelapisan laser berkelajuan tinggi, mesin pelindapkejutan laser, mesin kimpalan laser dan peralatan percetakan 3D laser. Produk kami adalah kos efektif dan dijual di dalam dan luar negara. Jika anda berminat dengan produk kami, sila hubungi kami di bob@gshenglaser.com.