Kaedah dua langkah (kaedah lalai) proses pelapisan laser
Dalam kaedah ini, sebelum menggunakanperalatan pelapisan laser, bahan pelapis diletakkan di atas permukaan kerja dan kemudian dicairkan dan dipadatkan oleh laser untuk membentuk lapisan pelapis.
Terdapat dua kaedah untuk menyediakan bahan pelapisan:
- Pra salutan: biasanya dilakukan secara manual dan paling menjimatkan dan mudah. Selepas permukaan bahan kerja kering, pelapisan laser dijalankan. Walau bagaimanapun, kaedah ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang rendah, ketebalan lapisan pelapisan yang tidak konsisten, dan tidak sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
- Lembaran pra-letak: sejumlah kecil pengikat ditambahkan pada serbuk bahan pelapis, dibentuk menjadi bentuk kepingan, diletakkan pada bahagian bahan kerja yang perlu disalut, dan kemudian diproses dengan laser. Kaedah ini mempunyai kadar penggunaan serbuk yang tinggi, kualiti yang stabil, dan sesuai untuk beberapa bahagian lubang dalam, seperti badan injap diameter kecil. Kaedah ini boleh mendapatkan salutan berkualiti tinggi.
Kaedah satu langkah (kaedah segerak) proses pelapisan laser.
Ini ialah proses penyinaran serentak bahan kerja dengan pancaran laser dan menghantar bahan pelapis ke zon aktif laser. Terdapat dua kaedah:
- Kaedah penyusuan serbuk segerak: peranti penyusuan serbuk jet khas digunakan untuk menyuap serbuk tunggal atau campuran ke dalam kolam lebur. Ketebalan lapisan pelapisan dilaraskan dengan mengawal jumlah penyusuan serbuk dan kelajuan pengimbasan laser. Serbuk longgar mempunyai kadar penyerapan yang tinggi untuk laser dan kecekapan haba yang tinggi, yang boleh mendapatkan lapisan pelapisan yang lebih tebal daripada kaedah lain dan mudah untuk mencapai automasi.
- Kaedah penyusuan dawai segerak: Prinsip proses kaedah ini adalah sama seperti kaedah penyusuan serbuk segerak, tetapi bahan terkapsul telah diproses terlebih dahulu menjadi wayar atau wayar pengisi. Kaedah ini mudah, tidak membazir bahan, dan lebih mudah untuk memastikan keseragaman komposisi lapisan pelapisan, terutamanya apabila lapisan pelapisan adalah bahan komposit, kualiti lapisan pelapis tidak akan terjejas oleh komposisi yang berbeza, graviti spesifik serbuk. , atau saiz zarah. Dengan memproses wayar secara halus melalui pemanasan awal, kadar pelapisan boleh dipertingkatkan. Walau bagaimanapun, permukaan wayar adalah licin, yang memantulkan laser dengan kuat dan mempunyai kadar penggunaan laser yang lebih rendah. Di samping itu, proses pembuatan wayar adalah kompleks, dan kepelbagaian dan spesifikasi adalah terhad.
Pelapisan laser serbuk segerak memberi makan teknologi peralatan pintar
Sebagai salah satu komponen teras peralatan pelapisan, prestasi peralatan makan serbuk secara langsung mempengaruhi kualiti lapisan pelapisan. Dengan perkembangan pesat teknologi pelapisan laser dan keperluan yang semakin meningkat untuk ketepatan pemprosesan dan kualiti lapisan pelapisan, pembangunan peralatan penyusuan serbuk berprestasi tinggi amat penting untuk pemprosesan pelapis laser.
Oleh itu, Teknologi Laser Xi'an Guosheng, bergantung pada teknologi terkemuka dan kekuatan R&D, telah membangunkan siri peralatan penyusuan serbuk pintar yang sesuai untuk pelapisan laser berkelajuan ultra tinggi dan penyusuan serbuk segerak berketepatan tinggi. Peralatan penyusuan serbuk pintar boleh mengekalkan kestabilan dalam perkhidmatan kadar penyusuan serbuk berkuasa tinggi dan besar sambil turut memainkan fungsi penyusuan serbuk mikro berketepatan tinggi yang unik dalam proses penyusuan serbuk ketepatan.
Alat mesin peranti pelindapkejut pelapisan stesen tunggal menggunakan badan katil HT-cast sepenuhnya dengan struktur yang stabil dan penyerapan hentakan yang tinggi. Sistem kawalan PLC mempunyai antara muka dialog manusia-mesin yang "mesra", dan mekanisme empat paksi (X, Y, Z, dan paksi putaran) boleh mencapai pergerakan pautan. Dengan reka bentuk stesen tunggal, struktur ringkas dan pengendalian yang mudah, kepala pelapisan/pelindapkejutan yang disejukkan air sepenuhnya boleh mencapai operasi berterusan 24-jam. Diameter pusingan maksimum peralatan ialah Ø600mm, dan panjang pengapit maksimum bahan kerja ialah 3000mm, dengan kapasiti beban maksimum 3T. Ia boleh merealisasikan pelapisan/pelindapkejutan bulatan luar aci dan cakera, serta lubang dalam.
Pada masa ini, teknologi pelapisan laser berkembang pesat, menjadi semakin matang, dan memasuki peringkat promosi dan aplikasi. Teknologi pelapisan laser ialah salah satu teknologi sokongan penting untuk teknologi pembuatan semula hijau dan merupakan teknologi tinggi yang memenuhi strategi pembangunan mampan negara. Para saintis China berada di barisan hadapan dalam penyelidikan antarabangsa dalam penyelidikan teori asas, memberikan sumbangan besar kepada pembangunan teknologi pelapisan laser. Walau bagaimanapun, sebaliknya, tahap aplikasi dan skala teknologi pelapisan laser belum dapat memenuhi permintaan pasaran. Oleh itu, adalah perlu untuk menyelesaikan teknologi utama dalam aplikasi kejuruteraan, membangunkan sistem serbuk aloi khas, membangunkan peranti dan teknologi penyusuan serbuk khusus, menyelidik kaedah pembaikan tidak merosakkan secara sistematik, mewujudkan sistem jaminan dan penilaian kualiti, dan mempergiatkan usaha untuk memupuk aplikasi kejuruteraan yang boleh dipercayai . Dalam pasaran pembuatan yang semakin kompetitif hari ini, teknologi pelapisan laser mempunyai potensi yang sangat besar.
jika anda berminat dengan syarikat kami, sila hubungi kami:guoshenglaser.com