1. apakah pelapisan laser?
Pelapisan laserteknologi merujuk kepada proses meletakkan bahan salutan yang dipilih pada permukaan substrat dengan pengisi yang berbeza, mencairkannya dengan lapisan cetek pada permukaan substrat dengan penyinaran laser, dan membentuk salutan permukaan dengan pencairan yang sangat rendah selepas pemejalan cepat, dan membentuk gabungan metalurgi dengan bahan substrat, untuk meningkatkan dengan ketara rintangan haus, rintangan kakisan, rintangan haba, rintangan pengoksidaan dan sifat elektrik permukaan bahan substrat.
2. klasifikasi pelapisan laser
Mengikut kaedah pemakanan yang berbeza (serbuk atau wayar), pelapisan laser boleh dibahagikan kepada pelapisan laser serbuk dan pelapisan laser wayar.
Pelapisan laser suapan wayar: iaitu, melalui mekanisme suapan wayar, wayar terus dihantar ke tempat, lebur dan pejal bersama-sama dengan matriks untuk mencapai lapisan pelapisan laser. Berbanding dengan pelapisan suapan serbuk, salutan suapan dawai boleh menyedari tiada pembaziran bahan salutan, yang jauh lebih tinggi daripada salutan suapan serbuk. Kelemahannya adalah zon terjejas haba yang terlalu besar, tidak dapat mencapai perlindungan gas yang baik, banyak kecacatan pelapisan, dan pelarasan parameter proses yang sukar.

Berbanding dengan pemakanan wayar, pelapisan laser serbuk lebih banyak digunakan. Mengikut cara yang berbeza untuk memberi serbuk, ia boleh dibahagikan kepada serbuk makan paraxial dan serbuk makan sepaksi. Pemakanan serbuk sepaksi bermaksud bahawa laser dikeluarkan dari pusat kepala pelapisan, dan serbuk logam diedarkan di sekeliling laser dalam gelang atau pengedaran lilitan berbilang saluran (tiga atau empat laluan adalah biasa). Suapan serbuk adalah serupa dengan suapan wayar, kecuali suapan wayar digantikan dengan suapan serbuk. Tiub serbuk terletak di hadapan arah pemprosesan laser, serbuk logam didepositkan pada permukaan substrat terlebih dahulu di bawah tindakan graviti, dan kemudian pancaran laser belakang mengimbas pada serbuk pra-deposit untuk menyelesaikan proses pelapisan laser.
3. pelapisan biasa VS pelapisan berkelajuan tinggi
Dalam keadaan cair atau separa cair, ia jatuh ke dalam kolam lebur pada permukaan bahan kerja dan kemudian cair dengan substrat. Dengan cara ini serbuk menyerap sebahagian besar tenaga, dan suhu serbuk adalah hampir dengan suhu kolam lebur. Dalam kaedah pelapisan berkelajuan tinggi, kebanyakan tenaga diserap oleh serbuk, jadi input haba substrat adalah kurang, zon terjejas haba dan ubah bentuk terma agak kecil, dan kesan pelapisan lebih baik untuk dinding nipis. dan pinggan nipis. Oleh kerana kualiti permukaan salutan adalah jauh lebih tinggi daripada pelapisan laser biasa, hanya pengisaran atau penggilap mudah boleh digunakan, jadi sisa bahan dan jumlah pemprosesan seterusnya dikurangkan dengan banyak, dan pelapisan laser berkelajuan ultra tinggi mempunyai kelebihan aplikasi yang tidak boleh diganti. dalam kos, kecekapan, dan kesan haba pada bahagian.

4. Bidang aplikasi pelapisan laser
Julat aplikasi pelapisan laser sangat luas, yang boleh meliputi hampir keseluruhan industri pembuatan jentera, termasuk tetapi tidak terhad kepada perlombongan, minyak, elektrik, kereta api, kereta, kapal dan sebagainya.
Pembaikan prop hidraulik:
Oleh kerana persekitaran kerja yang buruk, kelajuan kerosakan bahagian adalah agak cepat. Peralatan kuasa berjalan secara berterusan, dan kebarangkalian kerosakan bahagiannya juga agak tinggi.
Pembaikan rotor motor:
Peralatan kuasa berjalan secara berterusan, dan kebarangkalian kerosakan bahagiannya agak tinggi.
Pembaikan paip gerudi minyak:
Industri petrokimia pada asasnya mengamalkan mod pengeluaran besar-besaran berterusan. Dalam proses pengeluaran, mesin berfungsi dalam persekitaran yang keras untuk masa yang lama, mengakibatkan kerosakan, kakisan dan haus komponen dalam peralatan.
Pelapisan laser roller tahan haus:
Dengan perkembangan pesat pertumbuhan sosial dan ekonomi, permintaan untuk kenderaan kereta api yang baru dibina adalah sangat besar, dan bilangan dan keperluan prestasi untuk komponen utama juga meningkat.
Peranti ini mahal, terdapat banyak jenis bahagian yang terlibat, kebanyakan bentuknya pelik, dan sukar untuk membaikinya, tetapi kerana kemunculan teknologi pelapisan laser, masalah ini tidak menjadi masalah.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ialah syarikat berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam R&D, pembuatan dan penjualan mesin pelapisan laser automatik, mesin pelapisan laser berkelajuan tinggi, mesin pelindapkejutan laser, mesin kimpalan laser dan peralatan percetakan 3D laser. Produk kami adalah kos efektif dan dijual di dalam dan luar negara. Jika anda berminat dengan produk kami, sila hubungi kami di bob@gshenglaser.com.
