Mesin Kimpalan Sejuk Laser

Jumlah haba yang diperlukan boleh dikurangkan kepada minimum, julat perubahan metalografi zon terjejas haba adalah kecil, dan ubah bentuk akibat pengaliran haba juga paling rendah.

Parameter proses kimpalan kimpalan pas tunggal dengan ketebalan plat 32mm telah memenuhi syarat, yang boleh mengurangkan masa yang diperlukan untuk mengimpal plat tebal dan juga menjimatkan penggunaan logam pengisi.

Tidak perlu menggunakan elektrod, tidak perlu risau tentang pencemaran atau kerosakan elektrod. Dan kerana ia bukan proses kimpalan kenalan, haus dan ubah bentuk mesin boleh dikurangkan kepada minimum.

Pancaran laser mudah difokuskan, diselaraskan dan dipandu oleh instrumen optik. Ia boleh diletakkan pada jarak yang sesuai dari bahan kerja, dan boleh dibimbing semula antara alatan atau halangan di sekeliling bahan kerja. Kaedah kimpalan lain dihadkan oleh sekatan ruang di atas. Tidak dapat bermain.

Bahan kerja boleh diletakkan di dalam ruang tertutup (di bawah vakum atau persekitaran gas dalaman terkawal).

Pancaran laser boleh difokuskan pada kawasan kecil dan boleh mengimpal komponen kecil dan jarak yang rapat.

Pelbagai bahan boleh dikimpal adalah luas, dan pelbagai bahan heterogen juga boleh dicantumkan antara satu sama lain.

Ia mudah untuk mengautomasikan kimpalan berkelajuan tinggi, dan ia juga boleh dikawal oleh digital atau komputer.

Apabila mengimpal wayar berdiameter nipis atau nipis, ia tidak akan terdedah kepada lebur kembali seperti kimpalan arka.

Tidak terjejas oleh medan magnet (kimpalan arka dan kimpalan rasuk elektron adalah mudah), boleh menyelaraskan kimpalan dengan tepat.

Dua logam dengan sifat fizikal yang berbeza (seperti rintangan yang berbeza) boleh dikimpal.

Tiada perlindungan vakum atau sinar-X diperlukan.

Kelajuan pantas, kedalaman besar dan ubah bentuk kecil.

Jika mengimpal dengan tebuk, nisbah kedalaman-ke-lebar bagi manik kimpalan boleh mencapai 10:1.

Peranti boleh ditukar untuk menghantar pancaran laser ke beberapa stesen kerja.

Jaminan Kualiti
Guosheng Laser memperoleh pensijilan ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.

Teknologi Termaju
Guosheng Laser mempunyai sumber teknikal yang kukuh, kuasa penyelidikan dan pembangunan yang banyak, teknologi pengeluaran termaju, kitaran penghantaran cepat, perkhidmatan teknikal yang fleksibel, menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan yang kos efektif.

Perkhidmatan Pelanggan
Syarikat itu menawarkan perkhidmatan dan sokongan pelanggan yang cemerlang, memudahkan pelanggan menyelesaikan sebarang isu yang mungkin mereka hadapi dengan produk tersebut.

Kimpalan laser ialah kaedah kimpalan yang cekap dan tepat yang menggunakan pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba. Ia adalah salah satu aplikasi penting teknologi pemprosesan bahan laser.

Pada tahun 1970-an, kimpalan laser digunakan terutamanya untuk mengimpal bahan berdinding nipis dan kimpalan berkelajuan rendah. Proses kimpalan tergolong dalam jenis pengaliran haba, iaitu sinaran laser memanaskan permukaan bahagian dan haba dari permukaan meresap secara dalaman melalui pemindahan haba. Dengan mengawal parameter seperti lebar nadi laser, tenaga, kuasa puncak dan kekerapan ulangan, bahagian itu cair dan membentuk kolam lebur tertentu.

Oleh kerana kelebihannya yang unik, kimpalan laser telah berjaya digunakan pada kimpalan ketepatan bahagian mikro dan kecil.

Mesin kimpalan sejuk laser lengkap terutamanya terdiri daripada lima bahagian.

Bahagian I: Hos Kimpalan Laser
Hos kimpalan laser terutamanya menghasilkan pancaran laser untuk kimpalan dan terdiri daripada bekalan kuasa, penjana laser, bahagian laluan optik, sistem kawalan dan komponen lain.
Dalam sesetengah kes, laser berkuasa rendah biasanya disepadukan ke dalam jadual kerja automatik sistem kimpalan laser.

Bahagian Ii: Sistem Penyejukan
Sistem penyejukan menyediakan fungsi penyejukan untuk penjana laser, yang biasanya dilengkapi dengan penyejuk peredaran air 1 hingga 5 HP.

Bahagian III: Meja Kerja Kimpalan Laser Automatik Atau Sistem Gerakan
★Sistem kimpalan laser digunakan untuk merealisasikan fungsi kimpalan automatik dengan menggerakkan pancaran laser di sepanjang landasan kimpalan mengikut keperluan khusus. Biasanya terdapat tiga bentuk kawalan pergerakan:

• Bahagian itu bergerak dan kepala laser dibetulkan.
• Kepala laser bergerak dan bahagian itu diperbaiki.
• Kedua-dua kepala laser dan bahagiannya bergerak.

Keseluruhan sistem menyusun atur cara kawalan gerakan menggunakan pengaturcaraan CNC untuk mengawal pergerakan meja kerja mengikut keperluan. Sistem pengaturcaraan yang dipermudahkan menawarkan beberapa kelebihan, seperti kemudahan operasi, tidak memerlukan teknologi profesional atau asas pendidikan, dan sokongan dan pemahaman yang cepat.
★Sistem countertop biasa di pasaran termasuk:

• Sistem pergerakan manipulator;
• bangku 2D;
• meja kerja 3D;
• Bangku artikulasi empat paksi;
• bangku kimpalan gantri;
• Bangku julur, dsb;

Kedua-duanya boleh merealisasikan kawalan yang tepat terhadap pergerakan kimpalan.

Bahagian Iv: Lampiran Alat
Dalam proses kimpalan laser, lekapan kimpalan laser biasanya digunakan untuk mengapit bahagian yang dikimpal dan membenarkannya dimuatkan, dipunggah dan diletakkan berulang kali. Ini menjadikan kimpalan laser automatik lebih mudah diurus.
Oleh itu, luminair adalah salah satu peralatan penting dalam pengeluaran kimpalan laser. Terutama semasa pengeluaran kelompok, reka bentuk lekapan yang betul akan memberi kesan langsung ke atas kecekapan dan hasil pengeluaran.

Bahagian V: Sistem Pemerhatian
Secara amnya, mesin kimpalan sejuk laser mesti dilengkapi dengan sistem pemerhatian yang boleh melakukan pemerhatian mikroskopik masa nyata pada bahan kerja. Sistem cerapan ini digunakan untuk memudahkan kedudukan yang tepat semasa menyusun atur cara kimpalan dan memeriksa kesan kimpalan semasa proses kimpalan.
Sistem pemerhatian biasa termasuk sistem paparan CCD atau mikroskop.